De "2×36MVA titaniumslakoven mei elektryske ovens foar in 600.000 ton titaniumkonsintraatprojekt yn Sichuan" fierde koartlyn in wichtige mylpeal mei de suksesfolle foltôging fan 'e tappende operaasje foar elektryske bôgeovens. As de grutste titaniumslakoven yn Sina demonstrearret de suksesfolle operaasje fan dizze apparatuer de technologyske ekspertize fan it bedriuw yn djippe ferwurking fan titaniumboarnen en markearret in wichtige prestaasje yn 'e bou en yn gebrûk nimmen fan it projekt.
De elektryske oven dy't mei súkses tapt is in avansearre36MVA AC sirkelfoarmige sletten titanium slag elektryske oven, dy't it avansearre nivo fan titaniumslaksmelting yn Sina fertsjintwurdiget.
It projekt brûkt in folwoeksen prosesrûte mei syn eigen skaaimerken, en de wichtichste hichtepunten binne:
1.Effisjinte produksjeDizze oven ymplementearret effektyf in sirkulêr ekonomysk model troch effisjint enerzjygebrûk en signifikant fermindere waarmteferlies.
2Intelligent trochgeande smeltingDe ynnovativetrochgeande opladenenskieding fan slak-izerproses soarget foar trochgeande en stabile lading fan titaniumkonsintraat yn 'e oven, wylst tagelyk effisjinte slak-izer-skieding berikt wurdt tidens it smeltproses, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje en operasjonele stabiliteit signifikant ferbettere wurde.
3. Griene Sirkulêre Ekonomy:It elektryske kachelsysteem yntegrearret ingaswinningsfunksje, it effektyf recyclearjen fan it gas dat ûntstiet tidens it smeltproses, it feroarjen fan ôffal yn weardefolle boarnen, it ferminderjen fan enerzjyferbrûk, en it ymplementearjen fan it konsept fan griene, koalstofarme ûntwikkeling.
4. Avansearre en betroubere technologyIt projekt makket folslein gebrûk fan en yntegreart de bewiisde ûnderfining fan direkt smelten en reduksje fan titaniumkonsentraten yn binnen- en bûtenlân, mei gebrûk fan in betroubere technologyrûte "titaniumkonsentraat batching-direkte reduksje" om de algemiene betrouberens en avansearre technology te garandearjen.
It hiele proses, fan ynstallaasje en yn gebrûk nimmen fan apparatuer oant suksesfol izertappen, belichemmet de nauwgezette ynspanningen fan it technyske team fan Xiye en it bouteam op lokaasje.
Tidens de ûntwerpfaze:
De technicidjip yntegrearre folwoeksen ûnderfining yn titaniumslaksmelting yn binnen- en bûtenlân, wêrby't de prosesrûte oanpast waard oan 'e skaaimerken fan Sichuan-titaniumkonsintraat. Troch tal fan kompjûtersimulaasjes en eksperimintele gegevens hawwe se derfoar soarge dat de reduksjeeffisjinsje en stabiliteit fan 'e 36MVA elektryske oven liedende nivo's yn 'e sektor berikten.
It bouteammeardere útdagings oerwûn tidens de ynstallaasje fan apparatuer - fan it ferfieren en posysjonearjen fan 'e ultragrutte oven oant it presys yn gebrûk nimmen fan it elektryske systeem, it konsekwint kontrolearjen fan wichtige prosessen mei presyzje op millimeternivo, it lizzen fan in solide basis foar de earste suksesfolle stroomfoarsjenning fan 'e apparatuer. Tidens de trochgeande monitoaringsperioade nei yn gebrûk nimmen wurken se yn skiften de klok rûn, it oplaadritme en de ovenparameters yn realtime optimalisearren, en úteinlik in stabile wurking fan it slak-izer-skiedingsproses berikten.
Fan it behanneljen fan rauwe materialen, it smelten fan 'e kearn, it kontrolearjen fan raffinearre ovens oant djippe ferwurking, dit projekt hat wichtige technologyske trochbraken berikt yn 'e heule leveringsketen, wat de suksesfolle ymplemintaasje en robuuste tapassing fan technologyen yn it Yndustry 4.0-tiidrek markearret.
It suksesfol oanbringen fan 'e elektryske bôgeoven markearre in krúsjale mylpeal yn 'e oergong fan it projekt fan yngenieursbou nei produksje. It technyske team fan Xiye sil him fierder rjochtsje op it fergrutsjen fan apparatuerkapasiteit en it optimalisearjen fan prosessen. Troch technologyske iteraasje sille se de kwaliteit en produksjeeffisjinsje fan titaniumslak fierder ferbetterje, en praktyske ûnderfining opdwaan foar de ûntwikkeling fan hege kwaliteit fan 'e djipferwurkingsyndustry foar titaniumboarnen.
Pleatsingstiid: 20 augustus 2025