De apparatuerstruktuer fan 'e VOD-fakuümraffinaazjeoven is yn prinsipe itselde as dy fan 'e VD-fakuümraffinaazjeoven. It wichtichste ferskil is dat de VOD-raffinaazjeoven yn it boppeste diel fan 'e fakuümôfslutingdeksel in ferhege soerstofkanon en syn liftsysteem en soerstoffoarsjenningssysteem hat, wêrtroch soerstof ûnder fakuümomstannichheden blaast om de ûntkoaling fan it stiel fan 'e leppel te meitsjen. De metoade hat de funksje fan ûntkoaling, deoksidaasje, ûntgassen, desulfurisaasje en legearring.
De apparatuer foar VD/VOD-raffinaazjeovens bestiet út in fakuümtank of in auto-ferfiertank, in fakuümtankdeksel, in fakuümlaadapparaat, in soerstofblaasapparaat (VOD), in elektrysk automatisearringssysteem, fakuümliedingen, in stofferwideringsapparaat en in fakuümpomp. De ovenkapasiteit farieart fan 5 oant 300 ton. Se wurde benammen brûkt foar de produksje fan roestfrij stiel, mangaanstiel, ultra-leech koalstoflegearingstiel en oare legearingen.

De fakuümtank wurdt fersegele troch in ienlaachse holle ôfslutingring en beskerme troch wetterkoeling;
It deksel fan 'e tank oannimt flinterkopstruktuer mei hege sterkte en unifoarme krêft;
De fakuümtanker oannimt frekwinsjekonverzje snelheidsregeling, en reizget soepel.
De fakuümpipen oannimme wetterkuolle pipen, dy't de temperatuer fan útlaatgas en luchtstream kinne ferminderje;
Hânmjittich observaasjefinster mei tv-kamerafunksje;
Manuele temperatuermjitting en sampling en automatyske dosearring wurde realisearre ûnder fakuümomstannichheden;
Soerstofblaasapparaat is foarsjoen fan in spesjaal ôfslutingsapparaat, dat minder abrasyf, lekbestindich en maklik oan te passen is oan it soerstofpistoal;
Argon blaze en roerje;
It meast avansearre automatyske kontrôlesysteem;
VD / VOD-funksje
As in fakuümraffinaazje-apparatuer dy't in soad brûkt wurdt yn 'e produksje fan hege kwaliteit stiel, hat it poerbêste ûntgassen en deoksidearjende effekten. It berikt effisjinte ferwidering fan wetterstof en stikstof út it stiel troch in heech fakuümearre omjouwing te meitsjen, wat de hoemannichte skealike gassen yn it ôfmakke stiel sterk ferminderet, wat essensjeel is foar it ferbetterjen fan 'e taaiens en duktyliteit fan it stiel. Dit proses ferbetteret net allinich de yntrinsyke kwaliteit fan it stiel signifikant, mar ferlingt ek de libbensdoer, wat foaral kritysk is by de produksje fan spesjale stielprodukten dy't ekstreme suverens en hege prestaasjes fereaskje.
De VD-oven ferminderet effektyf it wetterstof- en stikstofgehalte fan it stiel, ferwideret soerstof út it stiel troch koalstof- en soerstofreaksjes, en ûntswavelet it stiel troch de folsleine reaksje fan 'e alkaline topslak mei it smelte stiel, neist it homogenisearjen fan 'e gearstalling en temperatuer. Mei syn poerbêste prestaasjes yn ûntgassen, deoxygenaasje, ûntswaveling, gearstalling en temperatuerhomogenisaasje, is de VD-oven in ûnmisbere kearntechnologyske apparatuer wurden yn 'e moderne stielyndustry om de produktkwaliteit te ferbetterjen, it produksjeproses te optimalisearjen en te foldwaan oan 'e fraach fan' e high-end materiaalmerk.
Produksje fan hege kwaliteit leechlegearre stiel, leechkoalstofstiel, lagerstiel, legearingstielstruktuer, roestfrij stiel, skimmelstiel, arkstiel, ultra-leechkoalstofstiel, ensfh., stielkwaliteiten mei strange easken foar gas, ynklúzjes en gemyske gearstalling yn stielwetter;
Vakuumladen, fynôfstimming fan legearingskomposysje;
Vakuümûntgassen
Vakuüm soerstof blazen en dekarburisaasje;
Argon-roering oan 'e ûnderkant.
